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      1. 旋流器

        水力旋流器

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        常見問題

        水力旋流器新型類進料方式是哪些?

        時間:2018-02-07來源:海王科技瀏覽次數:

         該新型水力旋流器進料體結構采用新型類進料方式,顯著降低了紊流程度在采用礦石預選礦泥重選、浮選的工藝流程后,該礦的工藝指標穩定,鉬回收率也有所提高,同時因藥劑使用量下降,生產成本進一步降低。最終鉬的回收率從 50%提高到71.09%。這其中在粗精礦濃縮再磨過程中遇到了難題,長期得不到解決,曾經考慮用過濃縮機進行濃縮,結果做沉降試驗,效果極差,后考慮使 用旋流器。使用國內生產的聚氨酯直經100mm的長錐旋流器,溢流細度合乎要求,但是底流濃度只有35~40%,濃度太低(最佳濃度為55%)再磨效果很 差。泡沫幾乎全部進入旋流器溢流,底流幾乎沒有泡沫。最后由煙臺鑫海礦山機械有限公司采用兩段獨特的濃縮分級水力旋流器解決了遇到的困境,給企業帶來了經 濟效益。
         
          該新型水力旋流器進料體結構采用新型類進料方式,顯著降低了紊流程度,分級效率和底流濃度顯著提高。旋流器耐磨材料為新型耐油橡膠(漿體中有油性物質)。特殊設計的魚尾裝置和虹吸裝置具有以下特點:
          1)通過調整虹吸裝置來引起魚尾裝置的變化,從而調整底流濃度的大小。
          2)當給礦量、給礦濃度、給礦壓力等在一定范圍內波動的情況下,魚尾器也會相應變化,從而底流濃度也可保持恒定。
          3)溢流不宜跑粗。水力旋流器的應用,成功解決了螺旋分級帶來的這些弊端,分級效率得到大大的提高,同時減少了過磨現象的發生,大幅度的提高了礦場的經濟效益。
         
        旋流器運行過程中會出現各種各樣的問題,例如旋流器的運行壓力異常、底流溢流濃度異常、底流溢流顆粒粒度異常等。其中旋流器的運行壓力異常是相對比較容易解決的問題,它主要和旋流器的運行操作相關。以下就是旋流器運行壓力異常常見的三個原因,及其解決方法。
        旋流器的配套漿液泵處理能力變化
           
        旋流器在選型時通常需要提供漿液泵的處理能力,但是在旋流器實際運行時,漿液泵的具體處理能力可能已經發生了變化,而大大超過旋流器最初的設計值,在安裝過程中又沒有在輸送管道上安裝調節閥門,就會導致旋流器的運行壓力超過預計數值

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